碱性电弧炉工艺流程

来源：www.xahuaqudianlu.com 发布时间：2013-12-03

1、工艺方法分类   
   氧化法（现代生产常使用氧化法冶炼）
   不氧化法
   返回吹氧法

2、氧化法冶炼特点
  （1）氧化法冶炼基本工艺包括扒渣补炉、装料、熔化期、氧化期、还原精炼和出钢6个阶段。
  （2）特点：在氧化期加矿石或吹氧进行脱P和脱C，使熔池沸腾，以降低钢中的气体和杂质，再经过脱氧还原和调整钢液的化学成分及温度，然后出钢。

3、工艺流程概述
  （1）补炉：上炉出完钢，需要迅速将炉体损坏的部分进行修补，以保证下一炉钢的正常冶炼注：新炉子，前几炉一般不需补炉
  （2）装料：是指将固体炉料（按冶炼钢种要求配入的废钢铁料及少量石灰）装入炉膛内，目前多数采用炉盖上升，炉体开出，或炉盖升起旋开，用吊车吊起料罐将炉料一次加入炉膛内，称为顶装料。
  （3）熔化期：是指从通电开始到炉料全部熔清的阶段。主要任务：迅速熔化全部炉料，去除部分P。
  （4）氧化期：全部熔清后取样分析进入氧化期主要任务：
      1）最大限度地降低钢液中的P含量
      2）去除钢中气体（N、H）及夹杂物
      3）将钢液温度加热到高于出钢温度
    操作：为了完成任务，向炉内加石灰、矿石进行吹氧、流渣等操作，当氧化期结束时，要将炉渣扒掉。
  （5）还原期：停电扒除氧化渣后，用石灰、萤石造新渣，开始进入还原期。
      主要任务：1）去除钢中S
                2）脱氧
                3）调整钢液的化学成分及温度
    操作：分批向渣面均匀加入碳粉、硅铁粉，设法使炉渣颜色变白，并向熔池中加入锰铁、硅铁以及冶炼钢种所需要的铁合金。为了最终脱氧，还要向钢液内插入铝块。
   （6）出钢：是指经过冶炼符合要求的钢液，从出钢口处倾入盛钢桶，然后进行浇铸，出钢时要求炉渣覆盖在钢流面上，随刚流一起倾入盛钢桶。

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