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浅析电弧炉冶炼前的准备工作
来源:www.xahuaqudianlu.com 发布时间:2014-02-11
配料是电炉炼钢工艺中不可缺少的组成部分,配料是否合理关系到炼钢工能否按照工艺要求正常地进行炼操作。合理的配料能缩短冶炼时间。配料时应注意:一是必须正确地进行配料计算和准确地称量炉料装入量。二是炉料的大小要按比例搭配,以达到好装、快化的目的。三是各类炉料应根据钢的质量要求和冶炼方法搭配使用。四是配料成分必须符合工艺要求。
一般冶炼方法对炉料中的主要元素含量要求如下:
(1)碳含量。炉料中含碳量应保证氧化期有足够量的碳进行碳氧反应,达到去气、去夹杂物的目的。配碳量根据熔化期碳的烧损、氧化期的脱碳量和还原期增碳量这3个因素来确定,要求炉料熔清时,钢中碳量高出成品规格下限0.3%~0.4%;但配碳量也不能过高,否则会延长氧化时间并使钢液过热。
(2)硅含量。含硅量一般不大于炉料的0.8%,过高会延缓钢液的沸腾。
(3)锰含量。一般钢种配料时对锰可不考虑,通常熔清后锰含量小于0.3%,否则也会延缓熔池沸腾。
磷和硫含量原则上是越低越好。通常熔清后,磷的含量应小于0.05%。
为使炉内炉料密实,装料时必须把大、中、小料合理搭配,一般小料占15%~20%,中料占40%~50%,大料占40%。
进料前炉底应先铺占料重1.5%左右的石灰,以便提前造好熔化渣,有利于早期去磷,减少钢液的吸气和加速升温。
装料时应将小料的一半放入底部,小料的上部、炉子中心区放入全部大料、低碳废钢和难熔炉料,大料之间放入小料,中型料装在大料的上面及四周,大料的最上面放入小料。凡在配料中使用的电极块,应砸成50mm~100mm左右,装在炉料下层。
总之,布料应做到:下致密、上疏松,中间高,四周低,炉门口无大料;使得穿井快,不搭桥。
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