中频炉在运行过程中，往往因多种原因在炉衬中形成裂纹而导致钢液渗漏事故，这种情况可能引起感应圈及绝缘柱和磁轭的绝缘损坏，甚至引起感应圈铜管熔断使得高温钢液与感应线圈中的冷却水接触，从而引起更严重的后果，因此在设备运行时，有必要使用漏炉报警检测装置，在钢液未到达感应圈前就发出报警信号，提高足够的时间采取措施防止漏炉事故发生，保障生产安全。
1、漏炉产生的主要原因
中频炉在使用过程中产生漏炉的原因很多，主要原因如下：
① 炉衬材料质量不合格
② 炉衬材料在混合时配方不合理
③ 打结炉衬工艺过程不成熟
④ 没有按照烘烧炉衬的工艺曲线烘烤炉衬
⑤ 炉衬在使用过程中热胀冷缩太快
⑥ 炉衬使用后期太薄
2、漏炉报警装置工作原理
漏炉报警装置的基本原理是：从炉衬中预埋的不锈钢丝引出一个探测级，再从金属底部引出一个探测极，在这两个探测极之间加上一直流电源，通过一只毫安表连续测量和显示漏电流的大小，如果漏电流超过设定保护值，则比较器翻转，保护继电器动作、可发出声光报警，使电炉操作人员及时停止设备运行，仔细检查并采取设备处理问题，以达到漏炉保护的目的。
