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热处理炉炉温控制的发展一直是工业领域研究的热点PID 控制技术应用与炉温控制也在热处理工艺中起到关键作用。那么，维尔炉业PID控制技术应用在什么方面呢？
热处理炉加热方式主要包括燃烧燃料和电阻式加热，对于温度进行精确控制是当今热处理界的重要课题。由于热处理在实际工业中承担着重要的工艺任务，有效地提高其工作状态能够对企业的发展起到关键作用。热处理炉的现场工作环境较为恶劣，工作寿命相对较短，如果采取合理的温度控制策略，不仅能够提升热处理炉的热处理能力和质量，而且能够保证设备的正常运行为企业节省耗费开支。
自 PID控制技术与热处理炉温控制结合后，由于该控制技术通用性和实用性，利用 PID 进行热处理炉炉温控制能够解决实际中温度调节复杂、自动调节和精确调节等难题，为热处理行业提供了巨大的发展。随着PID 控制理论的不断深化，在热处理炉温控制应用中也获得了发展。研究 PID 技术在热处理炉炉温控制的应用与发展，可以明确热处理炉温控制的发展趋势，为进一步的应用 PID 控制技术提供参考方向。
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旧式火焰加热炉由于基本投资低，所以目前仍然是一种具有吸引力的可供选用的加热方法之一。在燃油和燃气成本较低的情况下，它的重要性仍可与中频透热炉媲美。因燃料成本的不稳定性，所以精确的成本比较智能在规定时间内对具体的设备而言。但除基本投资外，同时还需考虑应用方面的实际情况，这也是值得重视的。
1、精确的温度控制和无氧化皮存在可延长模具的使用寿命。
2、由于加热区没有燃烧生成物，从而有效地免除了钢件的氧化和脱碳，因而通过中频透热炉加热可得到洁净的钢坯。据说，含有高碳高合金的高速钢和工具钢材料所产生的表面脱碳以重量计可达5%。这种脱碳层必须从产品上除掉，这就产生了材料消耗和加工余量两方面的问题。而使用感应加热这种高温短时的加热方法，可以使高速钢和工具钢符合BS4659.971的一级脱碳范围，从而不需要对钢件表面进行机械加工。
3、由于感应加热速度快，所以它适合于安装到自动化生产线上。
4、当操作人员吃饭、调换模具和生产出现停顿时，由于具有快速启动能力(通常可在数分钟内达到正常状态)，加热装置可以停机，因此可节约能源。而燃料炉重新开始生产时，达到工作温度要花费数小时，甚至使一个班次停止工作来避免和延迟炉壁的损坏也是正常现象。
5、钢坯在中频透热炉内加热所需的时间比PID它中频透热炉与旧式的相比那个更节能呢？在火焰炉内加热所需的时间要短得多。因而这样短的加热时间有利于减少氧化皮的产生。用火焰炉加热，其典型的氧化皮量为3-4%，如果采用中频透热炉加热，可使其减少到0.5%。氧化皮碎片会导致锻模加速磨损(使用感应加热可使模具寿命提高30%)。
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